به علت نوع مونتاژ و شکل  ظاهری ، کاربرد بسیاری در صنعت  جهت تولید  حرارت دارد. دارای ویژگی هایی مانند تمرکز گرمایی بالا در حجم کوچک ،سرعت انتقال گرما در مدت زمان کم ، مقاوم  در برابر ضربه ، ایمنی بالا ،  دارای  پوشش های  فلزی استیل ، برنج ، تیتانیموم ، گالوانیزه و فولاد  است که  قابل تولید جهت کارکرد در شرایط محیطی مانند آب ، گاز ، روغن و ... می باشد

در ولتاژ و توان های متغیر ، در قطر و طول های مختلف و اشکال گوناگون طراحی وتولید میگردد.

نحوه گرمایش هیتر فشنگی (کارتریج) توسط سیم کرم نیکل که به صورت فنر فشرده و توسط عایق مخصوص که پودر نسوز می باشد داخل غلاف المنت تعبیه می گردد و حرارت بالای تولیدی هیتر به علت فشردگی سیم المنت و نحوه استقرار آن در درون المان هیتر می باشد

در صورت استفاده این نوع هیتر و بالا بردن راندمان کاری المنت نکاتی مانند استقرار مناسب و انتقال حرارت تولیدی هیتر به نحو مطلوب ، استفاده از ترموکوپل و ترموستات جهت کنترل دما ، استفاده از اتصالات مناسب با ویژگی تحمل حرارتی ، در نظر گرفتن شرایط محیط و دیگر عواملی که در طراحی و تولید آن تاثیر می گذارد باعث افزایش کارکرد المنت می گردد.

 المنت های فشنگی می تواند تمامی کاربرد هایی که مصرف کننده برای گرمایش احتیاج دارد ، تامین کند. متغییر بودن قطر این دسته از المنت ها این امکان را می دهد که برای هر نوع کاربردی استفاده شوند

المنت های فشنگی معمولاً برای کاربرد هایی مثل : آب بندی کردن کیسه، روغن هیدرولیک، روغن موتور، جعبه دنده و همچنین صنایع غذایی و آزمایشگاهی استفاده می شوند

این گونه المنت ها به دلیل دارا بودن روکش می توانند توان حرارتی بالایی داشته باشند همچنین برای محیط های اسیدی یا محیط هایی که امکان خوردگی وجود دارند ، به دلیل گسترده بودن جنس روکش ، المنت متناسب با همان محیط طراحی و ساخته می شود

مزایای استفاده :عملکرد مطلوب در فضای فشرده ،  تنوع  در سایز و شکل ، توزیع قدرت منحصر به فرد و قابلیت کنترل توسط ترموکوپل های مختلف

المنت فشنگی به علت نوع مونتاژ و شکل ظاهری  کاربرد بسیاری در صنعت جهت تولید حرارت دارد. دارای ویژگی هایی مانند تمرکزگرمایی بالا در حجم کوچک ،سرعت انتقال گرما در مدت زمان کم ، مقاوم در برابر ضربه ، ایمنی بالا ، دارای پوشش های فلزی استیل ، برنج ، تیتانیموم ، گالوانیزه و فولاد است که قابل تولید جهت کارکرد در شرایط محیطی مانند آب ، گاز ، روغن ومی باشد

المنت فشنگی به صورت لوله ای استفاده می شود ، شکل و فرم آن از یک طرف سیم از داخل تعبیه شده جهت قالب های مختلف در طول کوتاه و قطر پایین در وات های زیاد جهت گرمای زیاد و انتقال حرارت به سطح قالب استفاده می شودمصارف آن در تولید کارخانه کفش ، صنعت پلاستیک و لاستیک سازی و قالب های برنجی و آلومینیومی استفاده می شودالمنت های فشنگی ( کاتریج ) به صورتی است که سیم کروم نیکل پیچیده شده در اکسید منیزیم در جای ویژه خود و در لایه ای بین وایر و سطح بیرونی فشرده شده است به علت تمرکز سیم در مرکز المنت، دارای مقاومت گرمایی کمتر در مقایسه با سایر المنتها را دارا است بیشتر در قالب های صنایع پلاستیک بسته بندی و تجهیزات پزشکی مورد استفاده قرار میگیرد

المنت فشنگی یا کارتریجی (Cartridge Heaters) به طور معمول برای گرم کردن قطعات فلزی که درون آنها سوراخ هایی تعبیه شده استفاده می شوند. به منظور نصب آسان این المنت ها کمی کوچکتر از قطر اسمی خود تولید می شوند. این المنت ها به طور معمول به صورت سفارشی برای وات خاصی تولید می شوند که این موضوع به نوع استفاده آنها مربوط می شود.

 

موارد استفاده المنت فشنگی

المنت های فشنگی در موارد زیادی از صنعت کاربرد دارند از جمله:

 میله های آب بندی ،  المنت های تورپیدو برای قالب گیری تزریقی ،

، منیفولدهای قالب گیری تزریقی ، قالب ریزی و سازه های پلاستیکی

، صنایع غذایی ، گرمایش مخازن

، کمپرسورهای HVAC  ، سلول های سوختی

، ابزارهای نیمه رسانا ، ابزارالات پزشکی

ریخته گری ، گرمایش پلاستیک

 

 

ساختار المنت فشنگی

ساختار یک المنت فشنگی را می توان به هفت قسمت اصلی تقسیم کرد که عبارت اند از

سیم پیچ حرارتی ، عایق  ،  غلاف  ، ترمینیشن ،  نوع سیم سربی ، تراکم وات

 

سیم پیچ حرارتی المنت فشنگی

سیم پیچ حرارتی در واقع سیم مقاومتی است که بار الکتریکی در آن عبور میکند و حرارت تولید میکند . معمول ترین آلیاژ فلزی که برای این کار استفاده می شود ترکیب نیکل و کروم است که با نام نیکروم نیز شناخته می شود. سیم به دور هسته ای سرامیکی پیچیده می شود. تعداد پیچ هایی که سیم به دور هسته سرامیکی میزند بستگی به میزان تراکم وات دارد. جریان متناوب (که می تواند به صورت دو فاز یا سه فاز باشد) وارد سیم پیچ شده و سیم را گرم می کند که در ادامه باعث گرم شدن غلاف المنت فشنگی خواهد شد.

عایق المنت فشنگی 

عایق به منظور جلوگیری از تماس سیم به غلاف تعبیه می شود. اگر این دو با هم تماس داشته باشند باعث وصل شدن برق به بدنه غلاف می شود و موجب سوختن المنت  خواهد شد . در زمان وارد کردن سیم پیچ  داخل غلاف فضای بین  سیم پیچ و غلاف با عایق اکسید منیزیم پر می شود

 

غلاف المنت فشنگی

غلاف قسمتی از المنت فشنگی است که با موادی که قرار است آنها را گرم کند تماس برقرار می کند. چندین انتخاب از آلیاژهای مختلف برای این موضوع وجود دارند. معمول ترین آلیاژهای مورد استفاده استیل ۳۰۴ و همچنین استیل  ۳۱۶ هستند. همچنین از  استیل  ۸۰۰ نیز می توان استفاده کرد.

 اینکولی یک ابر الیاژ که بالاترین رنج دمایی را دارد Incoloy

 

المنت  های فشنگی  به علت روکشی که دارند می توانند توان حرارتی زیادی ایجاد کنند ، همچنین برای محیط های مانند محلول اسیدی یا محیطهایی که امکان خوردنگی وجود دارند به دلیل قابل تغییر بودن جنس روکش المنت فشنگی میتوان متناسب با همان محلول و فضا طراحی و ساخته  شوند

 

ساختار المنتهای فشنگی

ساختار المنت فشنگی  به این شكل است كه سیم كروم نیكل پیچیده شده در اكسید منیزیم در جای ویژه خود و در لایه ای بین وایر و سطح بیرونی فشرده شده است . به علت تمركز سیم در مركز هیتر مقاومت گرمایی در مقایسه با سایر المنتها پایین تر است .

به علت نوع مونتاژ و شکل  ظاهری ، کاربرد بسیاری در صنعت  جهت تولید  حرارت دارد. دارای ویژگی هایی مانند تمرکز گرمایی بالا در حجم کوچک ،سرعت انتقال گرما در مدت زمان کم ، مقاوم  در برابر ضربه ، ایمنی بالا ،  دارای  پوشش های  فلزی استیل ، برنج ، تیتانیوم ، گالوانیزه و فولاد  است که  قابل تولید جهت کارکرد در شرایط محیطی مانند آب ، گاز ، روغن و ... می باشد در ولتاژ و توان های متغیر ، در قطر و طول های مختلف و اشکال گوناگون طراحی وتولید میگردد

نحوه گرمایش هیتر فشنگی (کارتریج) توسط سیم کرم نیکل که به صورت فنر فشرده و توسط عایق مخصوص که پودر نسوز می باشد داخل غلاف المنت تعبیه می گردد و حرارت بالای تولیدی هیتر به علت فشردگی سیم المنت و نحوه استقرار آن در درون المان هیتر می باشد .

در صورت استفاده این نوع هیتر و بالا بردن راندمان کاری المنت نکاتی مانند استقرار مناسب و انتقال حرارت تولیدی هیتر به نحو مطلوب ، استفاده از ترموکوپل و ترموستات جهت کنترل دما ، استفاده از اتصالات مناسب با ویژگی تحمل حرارتی ، در نظر گرفتن شرایط محیط و دیگر عواملی که در طراحی و تولید آن تاثیر می گذارد باعث افزایش کارکرد المنت می گردد